Leichtgewichte mit hoher Beständigkeit
Stabil, spanbar und vor allem leicht. Das sind die ganz großen Vorteile von Aluminium. Auf der anderen Seite hat das Metall allerdings auch einen gravierenden Nachteil: Es ist derartig unedel, dass es von verschiedenen chemischen Substanzen und Verbindungen wie Säuren, Laugen oder Salzen angegriffen wird. Die Arthur Henninger GmbH (http://www.henninger-gmbh.de) bietet als Systemspezialist für funktionelle Oberflächen mit NiDur und Stinox (http://www.henninger-gmbh.de/seiten/stinox®) Verfahren an, mit denen Aluminiumbauteile so fit gemacht werden können, dass sie die technischen Aufgaben für zahlreiche Einsatzzwecke erfüllen, wo geringes Gewicht und hohe Beständigkeit gleichermaßen gefragt sind.
Ob Fahrzeugindustrie, Modellbau, Fassadenbau oder andere Industriezweige, die Aufgabe bleibt die gleiche: Aluminium so beständig zu machen, dass der Gewichtsvorteil auch in atmosphärischer Umgebung genutzt werden kann. Dabei hängt die Art der Veredelung natürlich wie so oft vom Einsatzgebiet ab. Hierbei kann mit verschiedenen Legierungen gearbeitet werden, allerdings bleiben Aluminiumlegierungen empfindlich. Es kann schon von Wasser mit niedrigem pH-Wert ebenso wie von alkalischen Lösungen angegriffen werden. So führen etwa Chlorid und Kupfer im Gebrauchswasser bereits zu stärkerer Korrosion. Und erhöht man die edlen Legierungsbestandteile des Metalls, dann wird die Sache schnell teuer.
Die Alternative dazu sind hochwertige Beschichtungen. Bei Arthur Henninger sind dafür zwei Verfahren vielfach bewährt und sehr gefragt. Zum einen ist das eine hochmoderne Chemisch-Nickel-Technologie mit dem Produktnamen NiDur (http://www.henninger-gmbh.de/seiten/chemisch-nickel), mit welcher das Leichtmetall direkt und ohne Vorbehandlung überzogen werden kann, was insgesamt einen kompletten Arbeitsschritt einspart. Als autokatalytische Nickel-Phosphor-Legierungsabscheidung und somit stromloses Verfahren ermöglicht diese Technologie selbst bei komplizierten Werkstücken eine vollkommen gleichmäßige und formgetreue Veredelung mit engen Schichtdickentoleranzen. So können mit diesem Verfahren beispielsweise sowohl Innen- als auch Außenflächen beschichtet werden.
Eine zweite Möglichkeit für hochbeständigen Korrosionsschutz bietet das Karlsruher Unternehmen mit Stinox, einer galvanisch abgeschiedene Zinn-Nickel-Legierung, die Oberflächeneigenschaften vergleichbar mit Edelstahl aufweist. Für eine optimale Haftung der Beschichtung von Aluminiumwerkstoffen ist hierbei eine vorherige chemische Vernickelung zwingend erforderlich. Mit dieser Vorbereitung aber ist der Korrosionsschutz von dauerhafter Zuverlässigkeit. Auch gegen aggressive Medien. Die Produktqualität der Teile wird weiter durch eine dezent-dekorative Optik gesteigert. Dem Ausgangsmaterial Alu wird damit ein attraktives Aussehen, ähnlich einer Edelstahloberfläche verliehen. Darüber hinaus werden die Teile auch ausgesprochen pflegeleicht, denn Verunreinigungen lassen sich nun ganz einfach abwischen.
HIGHTECH MIT TRADITION
Seit 75 Jahren sind wir als kompetenter Dienstleister für die galvanische Oberflächenbeschichtung bekannt. Wir stehen Ihnen in zwei Werken für die Bearbeitung sowohl von Einzelteilen bis hin zu großen Serien flexibel zur Verfügung und sind dabei auf die technische Hartverchromung, chemische Vernickelung (NiDur®) und chemische Vernickelung mit eingelagertem PTFE (NanoDisp®-PTFE) spezialisiert.
PARTNERSCHAFTLICHER KUNDENDIALOG – VON ANFANG AN
Eine erfolgreiche Realisierung unterschiedlichster Aufgaben erfordert eine intensive Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir bieten daher unseren Geschäftspartnern ausführliche Unterstützung und individuelle Problemlösung während der Entwicklung ihrer Produkte und einen partnerschaftlichen Dialog in der Produktionsphase an.
Ihre Zufriedenheit ist unser Ansporn – in der Produktion, im Einsatz moderner, ökologisch verträglicher Technologien, in Service und Beratung. Das ist unsere Definition von Qualität.
Nutzen Sie unser Engagement und unsere Erfahrung für Ihre anspruchsvollen Aufgaben.
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